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切削液净化的内容及必要性
发布时间：2021-03-26
净化切削液的内容：
为了防止切削液使用中的腐败变质，人们在提高切削液本身抗菌能力的同时，在切削液后续管理中也采取了如：控制浓度，撇除浮油，定期投放杀菌剂等办法，这些手段也的确能延长切削液的寿命，但对乳化（机械乳化）在切削液中的大量油污却无能为力，这些乳化油污即容纳了大量细菌而且又是细菌的食物。根据经验，当切削液中的乳化油污超过7％时，该切削液就会变质而不能使用了。通常我们在切削液使用中发些切削液粘度增加，切削冒烟等现象就是表明油污含量过高的一种表现。
由此可见，切削液净化设备要能除掉铁屑等固体杂质、油污（特别是机械乳化在切削液中的油污），切断微生物的食物来源，如果净化设备还能杀死切削液中已经有的细菌微生物则更好。具备了这些条件，经过净化后的切削液完全可以回用，大大减少排放甚至不需排放。
切削液净化的必要性：
金属切削液在机械生产单位中普遍使用，起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用。但切削液有一个共同的缺点就是：在金属切削液使用过程中，由于受高温放电氧化、微生物、金属粉末、油污、环境介质（氧气、二氧化碳）等作用而腐败变质。被油污染的切削液会：
1、有臭味散发出来，影响工厂环境；
2、缩短刀具的使用寿命；
3、影响工件的加工精度；
4、降低工件表面的光洁度；
5、降低切削加工效率；
6、在加工过程中还会产生大量的油烟，直接影响工人的身心健康。
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