低噪音轴承润滑脂应具备的性能 - 新闻动态 - 广东润滑油泵品牌-佛山电动润滑泵厂家直销-集中润滑系统-甬生油泵

你的润滑设备管理是否有隐患?轴承润滑脂如果选择好了，轴承的寿命长了，设备的工作时间也就延长了。为了更好的发挥轴承的最佳状况，选择低噪音轴承润滑脂须从以下几方面进行考虑：

1、防锈性能

轴承润滑脂内的润滑脂应具备防锈性能，这样可以在轴承上形成一层油膜，防止轴承因水蒸气或者有水的环境下，使轴承锈蚀，延长轴承的使用寿命。

2、机械稳定性

轴承润滑脂应具备一定的机械稳定性，轴承在正常运转时会不断的剪切润滑脂，润滑脂如果不具备机械稳定性，会破坏润滑脂的结构，造成油脂被破坏，从而失去润滑作用。

3、抗氧化性能

轴承运行时温度上升，很容易造成润滑脂的氧化反应，所以一般情况下，低噪音轴承润滑脂应该具备一定的抗氧化性能，防止润滑脂因为氧化反应造成润滑脂失效，进而影响轴承的使用寿命。

4、静音性能

轴承在运行时不应该有太大的噪音，噪音值越低的轴承脂说明润滑脂里的杂质含量越低，越精细的轴承对于噪音值要求越低。

适当的更换轴承润滑脂，有助于延长轴承的使用寿命。如果轴承出现问题，必然会起到连锁反应，很有可能直接导致设备损坏。所以确保轴承的健康使用，可以有效保障工作的正常进行，减少不必要的损失。当然还要注意轴承润滑脂的使用环境和操作环境。

对于机器设备来说，最关键部位都需要润滑保护。许多企业不关注机器的换油问题，他们只是给机器加了润滑油，然后就不再过问。这样很容易给设备润滑管理带来隐患。

1、隐患一
油品污染，加速润滑设备失效。此问题比较突出，缺乏润滑设备保养知识，大型设备检修时间少，没有清理时间，远远不够系统清洗换油，长期只补油不换油，油路污染严重，既有水又有粉尘污物及磨损颗粒，加速了润滑设备磨损；现场设备润滑卡片长期不换，加油工具无标识，油桶混用。

2、隐患二
没有开展润滑设备油品检测，没有监测就没有控制。对进厂的新油没有进行理化指标检测、在线设备用油不检测，导致长期以来换油不清洗油箱油路，没有监测就不能说明油品污染变质。

3、隐患三
隐患三：现场没有专职的润滑工，加油工作由操作工负责。通过油液分析发现设备用油中出现混油现象，出现这种现象查原因和责任人都没有办法，因为一台设备需要一个岗位的好几名操作工来负责加油，到底哪个班加错油了？不好查，查不出原因就不好整改，还有加油工具混用不规范。

4、隐患四
润滑设备管理没有培训计划。最近几年润滑设备技术在飞速发展，公司安排润滑设备工程师和部分润滑设备管理人员外出参加润滑设备交流会议，虽然得到部分尝试，但仍然有大部分的润滑设备管理人员没有参加统一培训。缺乏内部培训计划实施，设备管理人员对固体颗粒、水分、污物在油中存在对设备有多大危害全然不知，甚至，油粘度如何选用润滑设备不了了之，造成润滑设备混油。不了解润滑设备知识，润滑设备选油、何时换油就无从谈起，只有对设备频繁抢修和检修。

企业由于认知不够或者资金问题等容易忽视润滑管理，等到发现设备或零部件有问题时，发现已经为之损失了一大笔费用。