对于机器设备来说，最关键部位都需要润滑保护。许多企业不关注机器的换油问题，他们只是给机器加了润滑油，然后就不再过问。这样很容易给设备润滑管理带来隐患。
1、隐患一
油品污染，加速润滑设备失效。此问题比较突出，缺乏润滑设备保养知识，大型设备检修时间少，没有清理时间，远远不够系统清洗换油，长期只补油不换油，油路污染严重，既有水又有粉尘污物及磨损颗粒，加速了润滑设备磨损；现场设备润滑卡片长期不换，加油工具无标识，油桶混用。
2、隐患二
没有开展润滑设备油品检测，没有监测就没有控制。对进厂的新油没有进行理化指标检测、在线设备用油不检测，导致长期以来换油不清洗油箱油路，没有监测就不能说明油品污染变质。
3、隐患三
隐患三：现场没有专职的润滑工，加油工作由操作工负责。通过油液分析发现设备用油中出现混油现象，出现这种现象查原因和责任人都没有办法，因为一台设备需要一个岗位的好几名操作工来负责加油，到底哪个班加错油了？不好查，查不出原因就不好整改，还有加油工具混用不规范。
4、隐患四
润滑设备管理没有培训计划。最近几年润滑设备技术在飞速发展，公司安排润滑设备工程师和部分润滑设备管理人员外出参加润滑设备交流会议，虽然得到部分尝试，但仍然有大部分的润滑设备管理人员没有参加统一培训。缺乏内部培训计划实施，设备管理人员对固体颗粒、水分、污物在油中存在对设备有多大危害全然不知，甚至，油粘度如何选用润滑设备不了了之，造成润滑设备混油。不了解润滑设备知识，润滑设备选油、何时换油就无从谈起，只有对设备频繁抢修和检修。
企业由于认知不够或者资金问题等容易忽视润滑管理，等到发现设备或零部件有问题时，发现已经为之损失了一大笔费用。
