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润滑油泵工作原理和常见故障&排除
发布时间:2020-03-13

润滑油泵的工作原理:


啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。


在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。



润滑油泵的常见故障及排除:


一、不排油或排油少


原因:

1、吸入高度太高超过额定值

2、吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、吸入管道堵塞或阀门关闭

5、液体温度低而使粘度增大

6、齿轮与泵体麿损严重


方法:

1、提高吸油面或减少管阻力

2、检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封

3、按泵的指示方向纠正转向

4、清除堵塞物,开启阀门

5、预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量

6、拆卸检查有关另件并更换之


二、密封漏油

原因:

1、轴封处未调整好

2、密封圈磨损,间隙增大

3、机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷

4、弹簧松弛


方法:

1、重新调整

2、造量拧紧螺母,或更换密封圈

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧


三、噪音或振动大

原因:

1、吸入网或滤网堵塞

2、吸管伸入油池较浅

3、管道进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮、轴承或侧板磨损严重

6、吸入液体的粘度太大


方法:

1、清除滤网上的污物

2、吸入管应伸入油池05米左右

3、检查各连接之处使之密封

4、对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等

5、更换新齿轮、轴承或侧板

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